Cube en céramique d'alumine

 

 

produit

01.

Qu'est-ce que c'est

Un cube en céramique d'alumine n'est pas un produit complexe. Il s’agit d’un bloc d’alumine haute densité, en forme de carré ou de rectangle, utilisé pour recouvrir l’intérieur des équipements industriels. Vous les trouvez dans les goulottes, les trémies, les bacs, les points de transfert, les cyclones et les mangeoires. Partout où des matériaux en vrac se déplacent – ​​minerai, charbon, ciment, fritté, cendres – l’acier en dessous s’use. Le cube subit la punition à la place.

02.

Où ça va

Le principal avantage est simple. Une goulotte en acier pourrait durer six mois. Un revêtement cubique en céramique, correctement installé, peut durer de trois à cinq ans. Pour un exploitant d’usine, cela signifie moins d’arrêts, moins de soudures d’urgence et un calendrier de maintenance qu’il peut planifier. Pour un acheteur en gros, cela signifie des commandes répétées et des clients qui restent parce que le produit fonctionne réellement.

Nous fabriquons ces cubes depuis plus de vingt-cinq ans. Pas seulement les blocs standards de 50 × 50 mm, mais plus de deux mille variantes : des cubes coniques pour les goulottes courbes, des modèles emboîtables pour les alimentateurs vibrants, des cubes avec des bosses sphériques pour les zones à fort impact et de petits cubes en mosaïque pour les rayons serrés. Si un client envoie un dessin, nous pouvons réaliser une matrice et produire la forme.

Traitement des matières premières

La matière première est de la poudre d'alumine calcinée. Pour les qualités supérieures à 95 %, nous importons la poudre pour maintenir le fer et le sodium à un niveau très bas. Certains clients ont besoin de cette pureté – par exemple, dans les usines de matériaux pour batteries au lithium, où même 10 ppm de fer ruinent le produit.

La poudre passe par un broyeur humide pour obtenir une taille de particule uniforme, puis un séchoir par pulvérisation la transforme en granulés à écoulement libre. La formation dépend de la taille du cube. Les petits cubes (jusqu'à 50 mm) sont pressés à sec. Les cubes plus gros utilisent une pression isostatique à froid. Le pressage isostatique applique une pression dans toutes les directions, de sorte que la densité est la même au centre qu'à la surface. Un cube pressé à sec peut avoir un milieu moins dense, ce qui s'use plus rapidement et conduit à des surfaces inégales. Nous utilisons un pressage isostatique pour tous les cubes de plus de 50 mm – une étape que de nombreux concurrents sautent pour économiser de l'argent.

Cubes secs

 

Après pressage, les cubes sèchent lentement. Un séchage précipité crée des microfissures. Ces fissures sont invisibles au début, mais elles s’agrandissent sous l’impact. Les cubes séchés sont ensuite envoyés dans un four tunnel à une température de 1 500 à 1 550 degrés. A cette température, les grains d'alumine fusionnent. La densité apparente atteint l'objectif et l'absorption d'eau tombe en dessous de 0,01 %.

Contrôle de qualité

 

Le contrôle qualité s’effectue lot par lot. La composition chimique est vérifiée par fluorescence X. La dureté est testée avec un pénétrateur Vickers. Nous vérifions également des échantillons aléatoires pour vérifier leur résistance à l’écrasement et leur précision dimensionnelle. Les cubes ébréchés, fissurés ou hors tolérance sont rejetés. Environ 2 à 3 % de la production ne quitte jamais l’usine.

Gamme de formes et outillage personnalisé

 

Ce qui nous différencie de nombreux fournisseurs, c'est la gamme de formes. Nous entretenons des matrices pour plus de deux mille configurations de cubes différentes, notamment des cubes coniques, des blocs imbriqués, des cubes avec des renflements sphériques, des tuiles en forme d'éventail avec des trous et des conceptions concaves de la série H. Si un client a besoin d’une forme personnalisée, nous pouvons fabriquer une nouvelle matrice. Le délai de livraison est de quatre à six semaines.

Données techniques (valeurs typiques)

Le tableau ci-dessous présente les propriétés typiques de nos principales qualités. Des certificats de lots sont disponibles pour chaque expédition.

TW92S et TW95S sont des qualités de résistance plus élevée pour les zones sujettes aux chocs.

Tailles de cubes courantes (longueur × largeur, épaisseur variable) :

23×23 mm (avec renflement sphérique)

35,7 × 35,7 mm (cube ou bloc)

38×38 mm, 40×40 mm, 50×50 mm (simple ou verrouillé)

100×100 mm, 150×100 mm, 300×300 mm

Cubes coniques : 21,3/15,8×21,3/15,8 mm, 42,5/31,6×42,5/31,6 mm, etc.

Cubes de mosaïque : 12×12 mm, 17,5×17,5 mm, 20×20 mm, 25×25 mm

Conceptions à queue d'hirondelle (A-ST) et concavex (série H) pour un verrouillage mécanique

Plus de deux mille tailles et formes sont disponibles. Si vous ne voyez pas ce dont vous avez besoin, demandez. Nous avons probablement le dé.

Pourquoi vos clients en bénéficieront

Étant donné que le cube est fabriqué à partir d'alumine haute densité et fritté à la bonne température, il s'use lentement et uniformément.Un revêtement en acier dans une goulotte à charbon peut perdre 5 mm d'épaisseur en six mois. Un cube Tecera TW95 perd moins de 0,1 mm sur la même période. Ce n'est pas un numéro de laboratoire : il provient d'une usine de préparation en Virginie occidentale qui a remplacé l'acier par nos cubes. Les revêtements en acier devaient être remplacés deux fois par an. La première série de cubes a duré 42 mois. Pour votre client, cela signifie trois arrêts de moins sur trois ans. Chaque arrêt coûte du travail, une perte de production et des risques d'accidents. Lorsque vous fournissez un produit qui élimine ces coûts, votre client ne cherchera pas ailleurs.

Étant donné que les nuances à haute ténacité (TW92S, TW95S) ont une ténacité à la rupture nettement plus élevée, elles absorbent les chocs sans se fissurer.Dans une goulotte de déchargement d'un concasseur, les roches peuvent peser 50 kg et chuter de deux mètres. Les carreaux d'alumine standard se fissurent souvent en quelques semaines. Les qualités les plus dures survivent pendant des années. Pour une mine traitant 10 000 tonnes par jour, éviter une réparation d’urgence de quatre heures permet d’économiser environ 30 000 dollars de perte de production (en fonction du produit). Cette économie à elle seule permet de payer plusieurs fois l’ensemble du revêtement. Lorsque vous pouvez montrer ce calcul à votre client, le prix plus élevé du grade le plus résistant devient une vente facile.

Étant donné que les conceptions à emboîtement et coniques éliminent les espaces droits, le revêtement ne développe pas de canaux d'érosion.Un carreau carré standard laisse une grille de coutures. Les particules abrasives trouvent ces coutures et creusent des rainures. Une fois qu’une rainure atteint l’acier, la tuile perd son support et tombe. Les cubes imbriqués forcent les coutures à s’échelonner, il n’existe donc aucun chemin continu. Ce n’est pas un détail mineur : cela peut doubler ou tripler la durée de vie du revêtement dans les applications à grande vitesse. Pour une cimenterie transportant du clinker à une vitesse de 20 m/s, cette différence correspond à la limite entre un revêtement de deux ans et un revêtement de six mois. Votre client le remarquera.

L'absorption d'eau étant inférieure à 0,01 %, les cubes n'absorbent pas les liquides de traitement.Dans une usine de préparation de charbon, la boue est souvent acide. Un carreau poreux absorberait cet acide et s’affaiblirait progressivement. Dans une centrale électrique du nord, les températures hivernales descendent en dessous de −20 degrés. Un carreau qui absorbe l’humidité gèlera et se fissurera. Nos cubes ont une porosité proche de zéro, ils survivent donc aux attaques chimiques et aux cycles de gel-dégel. Un client de Mongolie intérieure a utilisé nos cubes pendant cinq hivers sans aucune panne liée au gel. Pour vous, cela signifie moins de plaintes liées au climat et un produit que vous pouvez vendre partout.

Expédition et emballage

Nous emballons les cubes dans des boîtes en carton ou des sacs en PP, puis nous les palettisons et les emballons sous film étirable. Chaque conteneur de 20 pieds peut contenir un poids net de 20 à 25 tonnes. Les palettes en bois sont fumigées.

Nous expédions aux conditions FOB, CIF, EXW, CPT et FCA. Nos partenaires logistiques nous ont aidés à exporter dans plus de 40 pays. Nous connaissons les formalités administratives, les exigences douanières et les meilleurs itinéraires.

Demander un devis

Si vous êtes un acheteur en gros, envoyez-nous les éléments suivants : les dimensions du cube (ou un dessin), la nuance dont vous avez besoin (TW92, TW95, TW97, TW99 ou les versions à haute ténacité), le matériau manipulé par votre client et le volume annuel estimé. Nous vous répondrons avec un prix et un délai de livraison dans les deux jours ouvrables.

Des échantillons gratuits sont disponibles pour des tests destructifs. Nous préférons que vous cassiez un cube dans votre atelier plutôt que de découvrir un problème sur place. Le délai de livraison pour les tailles standards est de deux à trois semaines. Les formes personnalisées nécessitent quatre à six semaines.

Contactez-nous via le formulaire ci-dessous.

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